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三、主要环境影响预测情况

（1）水环境影响结论

项目废水产生源主要来自于溴代吡唑甲酸生产线离心过程产生的离心废水Wc1、废气喷淋废水Wc2、车间设备清洗废水Wc3、车间地面清洗废水Wc4和新增职工的生活污水Wc5等五部分废水。项目间接冷却水经冷却循环系统全部回用，不外排。

企业厂区内现有污水处理站废水处理能力为800t/d，本项目技改完成全厂进入污水处理站的废水量为837t/d，可知现有污水处理站处理能力已无法满足本项目需求，企业需对污水处理站处理能力进行扩大，建议扩大至1000t/d。项目生产废水依托现有污水处理站处理、生活污水经现有的化粪池和隔油池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的三级标准后纳入遂昌县污水处理厂达到《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》（DB 33/ 2169—2018）表1限值要求和《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准后排入松阴溪。根据地表水环境影响预测分析可知项目各股废水经采取相应的措施预处理之后都能够达到厂区污水处理站的进水水质要求，项目废水经厂区污水处理站处理后能达标排放，项目废水排放不会对周围环境产生不利影响。

（2）大气环境影响结论

项目废气主要来源于各个生产车间的生产线产生的工艺废气（多功能车间：乙酸乙酯、甲醇等；车间一：二甲苯、三氯氧磷、二甲胺、氨气等；甲6车间：DMF、乙醇、醋酸、盐酸、氯仿、溴素、溴化氢、颗粒物等）和储罐呼吸废气（氯仿、溴素等）。多功能车间工艺废气采用“生物滴滤”装置处理，处理后通过不低于15m高的排气筒排放；车间一酸性工艺废气（三氯氧磷）采用“水喷淋+碱喷淋”装置处理，碱性工艺废气（二甲胺、氨）采用“水喷淋+酸喷淋”装置处理，二甲苯废气采用“生物滴滤”装置处理，废气处理后通过不低于15m高的排气筒排放；甲6车间亲水且呈酸性的工艺废气采用“水喷淋+二级碱喷淋”装置处理，氯仿废气采用“两级活性炭吸附”装置处理，工艺废气处理后通过不低于15m高的排气筒排放；储罐呼吸废气采取平衡管和冷凝系统回收措施后无组织排放。

根据预测结果可知项目最大占标率为：48.50%(甲6车间无组织排放的DMF)，占标率10%的最远距离D10%：877m(甲6车间有组织排放的DMF)，项目大气环境影响评价等级为一级，当D10%小于2.5km时，评价范围边长取5km。

根据章节5.4.4评价，项目所在区域为达标区；根据章节6.4.1和章节6.4.3的预测可知，项目新增污染源正常排放下污染源短期浓度贡献值的最大浓度占标率≤100%，年均浓度贡献值的最大浓度占标率≤30%；根据拟建项目的环境影响结论，主要污染物的保证率日平均浓度和年平均质量浓度均符合环境质量标准，则认为环境影响可以接受。

（3）声环境影响结论

根据预测结果可知，项目投产后，厂区厂界昼间夜间噪声均能达标。但企业仍需进一步加强噪声防治措施，合理安排好生产时间，尽量减少噪声对周围环境的影响，促使厂界噪声达标。

（4）固废环境影响结论

项目固体废弃物中，普通物质废包装材料、污水处理站污泥（后处理）和职工生活垃圾属于一般固废，普通物质废包装材料可出售给物资公司综合利用，污水处理站污泥（后处理）可外运至垃圾填埋场卫生填埋，生活垃圾由当地环卫部门统一清运处置。

根据《国家危险废物名录（2021年版）》，项目产生的危化品废包装材料、精馏残渣、滤渣、废活性炭等属于危险固废，应按照《中华人民共和国固体废物污染防治法》、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18596-2001）的要求进行管理、贮存和处置。危险废物集中收集后分类贮存，待到一定量后办理好危险废物转移联单手续后送有资质的单位进行处理。项目所产生的各类固体废物均得到妥善处置后，不会对周围环境造成明显的不利影响。

四、拟采取的主要环境保护措施、环境风险防范措施以及预期效果

项目拟采取的污染防治措施详见表2。

表 2拟采取的污染防治措施汇总一览表